型號24ft
風扇直徑7.3m
功率1.5kw/h
電源參數(shù)380v/3ph/50hz? 220v/3ph/50hz? 220v/1ph/50hz
葉片數(shù)量5
較大轉(zhuǎn)速60rpm
噪音55dba
覆蓋半徑25m
作用范圍1963㎡
風量14130（m3/min）
葉片重量/片7.7kg
整機重量100.8kg
大王通風已經(jīng)通過IS09001:2015質(zhì)量管理體系認證、德國萊茵(TUV)深度驗廠， 榮獲“”、“2019年度無錫市雛鷹企業(yè)”等多項榮譽，成為德國ABM合作伙伴。
工業(yè)吊扇葉片采用哪種制造方法？工業(yè)吊扇的大多數(shù)葉片都是通過擠壓工藝生產(chǎn)的. 盡管擠壓工藝的質(zhì)量低于彎曲工藝的質(zhì)量，但可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求，并且只要有適當?shù)墓芾?，仍然可以保證葉片的質(zhì)量. 風扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據(jù)擠壓過程中金屬流動方向和擠壓桿運動方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時，擠壓力的施加方向與產(chǎn)品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數(shù)制造商都使用正向擠壓來生產(chǎn)鋁合金風扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優(yōu)勢.
工業(yè)吊扇的使用要求決定了風扇葉片的表面處理性能，機械加工性能和使用環(huán)境. 在這種情況下，設計人員需要根據(jù)使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風扇葉片的性能取決于風扇葉片的設計形狀. 因此，風扇葉片的形狀決定了風扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業(yè)風扇葉片的設計問題后，可以使用擠壓鋁棒進行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動擠壓機的擠壓桿. 同時，在擠壓桿的前部放置一個擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區(qū)別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內(nèi)部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.
吊扇使用一年左右后檢查一下。檢查吊扇的吊桿、螺釘、接線座、葉片等部位，有無松動、腐蝕、腐蝕、裂紋、變形等異常情況。如果有松動的螺絲及時擰緊，損壞的零件應及時更換。
每年使用前檢查吊扇懸掛裝置的可靠性。安裝吊扇的方法是在天花板預制板上使用鋼鉤。如果天花板上沒有鋼筋，用直徑8毫米左右的鋼筋吊起，不要試圖節(jié)省時間。安裝吊扇時，要特別注意：吊扇上的橡膠輪用于減震。
大王通風在國內(nèi)建立了多個覆蓋全國的銷售服務中心，已為國內(nèi)外5000多家工業(yè)場所、商用場所完成生產(chǎn)、游樂環(huán)境改善工作，如一汽、西子電梯、廣州地鐵、太重集團、喬丹等，大王通風工業(yè)大風扇已廣泛應用于各行各業(yè)，奠定了行業(yè)的標準和基礎，有效地解決了高大空間悶熱潮濕、氣流分層、煙塵不散等難題。
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